Un proiect complex de reconfigurare a fluxului logistic intern pentru un laborator de sinteză, cu scopul de a elimina punctele critice și de a asigura integritatea compușilor în toate fazele.
Logistica internă între zonele de producție și cele de control calitate era un proces fragmentat, bazat pe documentație fizică, ce introducea riscuri de contaminare și întârzieri semnificative în validarea loturilor.
Am implementat un sistem de tracking RFID pasiv, integrat cu software-ul existent de gestionare a calității (QMS). Fiecare container a fost echipat cu un tag, iar punctele de trecere cu cititoare automate.
Documentația de proiect și rapoartele de audit confirmă eficiența soluției implementate.
Vizualizarea simplificată a noului flux logistic, de la sinteză la depozitare.
Extras din concluziile auditului conform ISO 13485, secțiunea 7.5.3.
"Sistemul de identificare și urmărire implementat asigură o controlare completă și o claritate remarcabilă asupra stării și locației produsului în curs, în deplină conformitate cu cerințele standardului."
Tehnologii utilizate: RFID UHF, Middleware de integrare, Software QMS (configurare personalizată), Senzori de mediu wireless.
Călătoria noastră este definită de inovație strategică și angajament față de excelența operațională în domeniul sintezei chimice și logisticii.
Am inițiat activitatea cu un laborator pilot dedicat sintezei compușilor organici complecși. Decizia cheie a fost investiția în reactoare de ultimă generație cu control automatizat al parametrilor.
Am trecut la o fază de producție industrială, extinzându-ne capacitățile cu o linie de sinteză continuă. Am introdus un sistem integrat de urmărire a loturilor pentru întregul lanț.
Ne concentrăm pe rafinarea tehnologiilor de purificare și pe dezvoltarea unui hub logistic regional. Implementarea analizei predictive a datelor de proces a redus semnificativ timpii de oprire.